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注塑機螺桿選用采購全攻略
雙擊自動滾屏 發布者:admin 發布時間:2007/11/9 閱讀:7077

注塑機塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計量與排氣功能,在塑化品質扮演很重要的角色,是影響塑化質量的關鍵因素。

螺桿有幾個至關重要的參數影響塑化質量,一般按照以下原則,選擇注塑機螺桿:

1、螺桿直徑(D)

a、與所要求的注射量相關:射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;

b、一般而言,螺桿直徑D與最高注射壓力成反比,與塑化能力成正比。

2、輸送段

a 、負責塑料的輸送,推擠與預熱,應保證預熱到熔點;

b 、結晶性塑料宜長(如:POM、PA)非晶性料次之(如:PS、PU、ABS),熱敏性最短(如:PVC)。

3、壓縮段

a、 負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過這一段的原料已經幾乎全部熔解,但不一定會均勻混合;

b、在此區域,塑料逐漸熔融,螺槽體積必須相應下降,以對應塑料幾何體積的下降,否則料壓不實,傳熱慢,排氣不良;

c、 一般占25%以上螺桿工作長度,但尼龍(結晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度,高粘度、耐火性、低傳導性、高添加物等塑料螺桿,占40%\50%螺桿工作長度,PVC螺桿可占100%螺桿工作長度,以免產生激烈的剪切熱。

4、計量段

a、 一般占20\25%螺桿工作長度,確保塑料全部熔融以及溫度均勻,混煉均勻;

b、計量段長則混煉效果佳,太長則易使熔體停留過久而產生熱分解,太短則易使溫度不均勻;

c、 PVC等熱敏性塑料不宜停留時間過長,以免熱分解,可用較短的計量段或不要計量段。

5、進料螺槽深度,計量螺槽深度

a、 進料螺槽深度越深,則輸送量越大,但需考慮螺桿強度,計量螺槽深度越淺,則塑化發熱、混合性能指數越高,但計量螺槽深度太淺則剪切熱增加,自生熱增加,溫升太高,造成塑料變色或燒焦,尤其不利于熱敏性塑料;

b、計量螺槽深度=KD=(0.03\0.07)*D,D增大,則K選小值。

螺桿可以說是注塑機的心臟,螺桿的品質好壞決定制品的質量好壞。編者綜合了大量的供應商產品,根據多年從業經驗,推薦慧聰網的優質產品和優質供應商。
 
 

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